沖床日常保養工作程序及步驟：

1.啟動前：

1.1 檢查潤滑系統的油泵，并打開油泵向各潤滑點供油

1.2 檢查各個油位計中的油面是否達到其中央割線位置；

1.3 檢查各個壓力標的指示值是否在給定的范圍內；

1.4 檢查過載保護裝置，通氣后，氣動泵應開始工作，5分鐘內應達到額定壓力，氣動泵停止工作；

1.5 檢查電源指示燈；

1.6 檢查緊急停止按鈕：按下按鈕能自鎖，沿箭頭方向轉90°時能復位；

1.7 檢查離合器、制動器電磁閥是否失靈。

2 .主電機起動時：

2.1 檢查飛輪運轉狀態：從壓力機后面看，飛輪應順時針轉動，三角皮帶不得有震動打滑現象。

2.2 檢查離合器、制動器的操作：“寸動”時，檢查曲軸的“寸動”和停止的角度是否過大；

2.3 檢查單次行程：當曲軸轉角在160°以前，放開雙手運轉按鈕時，滑塊應立即停

止，當曲軸轉角轉過160°以后，放開雙手按鈕，滑塊應停在上死點；

2.4 檢查緊急停車：運動時。按下“緊急停止”按鈕，滑塊應立即停止，對“寸動”

以外的操作中滑塊未回到上死點時，不能連續運行或單次運行，必須將轉換開關

轉到“寸動”位置，用“寸動”規范使滑塊回到上死點；

2.5 檢查滑塊導軌面潤滑情況：導軌面應有潤滑油脂。

3.普沖運行期間：

3.1 檢查離合器與制動器：停車時，曲軸應停在上死點（角度指針在-10°——+5°內）；

3.2檢查壓力表和轉速表是否在規定范圍內；

3.3 檢查工作能量：重復若干次工作運轉，在滿負荷時，滑塊行程次數不應減慢。

4 .普沖運轉后：

4.1 目視檢查各個部件是否清潔；

4.2 目視檢查每個螺釘有無松動；

4.3 目視檢查氣路、油路系統是否滲漏；

4.4 將儲氣箱的水分排放

4.5 將空氣過濾器的水分排放。

5.月檢查/保養：

5.1 做好4.2安全事項，確保維修保養過程順利進行：

5.2 清洗空氣過濾器；

5.3 檢查并調整三角皮帶張緊度：用手指在三角皮帶的中央施加20N的壓力，每一米皮

帶約彎曲16mm為合適，否則松開4個鎖緊螺栓后，重新調整；

5.4 檢查凸輪控制器：凸輪板與軸不得有過大的游隙，不得有斷續接觸，不得有螺栓、

鍵松動現象，微動開關的滾輪與軸不得有過度磨損；

5.5 檢查控制繼電器：不得有接觸不良、響聲、運動時卡住等現象；

5.6 檢查操作按鈕和開關：避免灰塵和油污，運動靈活、平穩、定位可靠；

5.7 檢查離合器與制動器的電磁閥：線圈應緊固，避免竄動；

5.8 清理維修保養過程中的垃圾。

5.9 做完保養，填寫《普通沖床月保養表》，并出電工負責人審查簽字后交生產部存檔。

6.季度檢查/保養：

6.1 重復5.2的月檢查/保養；

6.2 將00號鋰基潤滑脂涂電動式滑塊調節鏈；

6.3 更換齒輪箱內的潤滑油，更換連桿處潤滑油。